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工業用ボイラー用耐火物 高
製品説明 高アルミナれんが：高アルミナれんがの製造プロセス：高アルミナ鉱石（高アルミニウム鉱石のAI2O3含有量）を主原料とし、高純度アルミナ粉末など、
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基本情報
| モデル番号。 | 異形レンガ |
| 仕様 | 230-115-65 |
| 商標 | 紅正達耐火物 |
| 起源 | 成都、四川省 |
| HSコード | 6902200000 |
| 生産能力 | 50,000トン/年 |
製品説明
製品説明高アルミナレンガ:
高アルミナれんがの製造プロセス：主原料としての高アルミナ鉱石（高級アルミニウム鉱石のAI2O3含有量）、高純度アルミナ粉末などの副原料、結合剤としてのソフトカオリン。
分級ふるいによるクリンカーの分級、粒子の分級、均一な撹拌、モルタル状物質の形成、
レンガ成形：材料を金型に投入し、圧力と振動を使用して排気してプレスし、高アルミナレンガのグレードに応じて、レンガが標準に達するように装置の圧力を調整します。
乾燥：成形したレンガを乾燥室に入れ、自然乾燥と窯による予熱乾燥を行い、乾燥時間と温度を制御してレンガ内部の水分を完全に蒸発させます。
焼結: レンガビレットを一定の間隔で高温条件下で乾燥室から焼結窯に押し込み、高温焼結によってレンガビレットの材料粒子を結合させて緻密な結晶構造を形成し、焼結の時間と温度を制御します。高アルミナれんがの機械的強度と耐火性能を確保します。
冷却と包装：焼結窯から冷却セクションまでのタイミング、冷却、冷却時間を制御し、冷却時間の後、レンガの種類に応じて、顧客の包装要件に従って窯から押し出します。
| 耐火レンガ | |
| Al2O3 | 55%以上 |
| 耐火性 | ≧1690℃ |
| 気孔率 | ≤25% |
| 常温圧縮強度 | ≧40MPa |
| 再燃焼ラインの変化率 | -0.1～+0.3(1500℃×2h)% |
| 荷重軟化開始温度 | ≧1600℃ |
| かさ密度 | ≥2.50(2.45) |
| 熱衝撃安定性 1100℃、水冷 | ≧20% |
同社のプロジェクト協力の一環
